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閃蒸干燥設(shè)備的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和運(yùn)用

信息來(lái)源: | 發(fā)布日期: 2011-11-02 00:00:00 | 瀏覽量:704194

摘要:

閃蒸干燥設(shè)備是一類帶無(wú)扭轉(zhuǎn)破壞安拆的氣流式干燥設(shè)備系統(tǒng),無(wú)機(jī)地連系了流化、旋流、噴動(dòng)、破壞、分級(jí)手藝,是流化手藝、旋流手藝、噴動(dòng)手藝及對(duì)傳播熱手藝的劣化組合,用于干燥物料外的水分。濕物料通過(guò)閃蒸干燥設(shè)備的干燥風(fēng)管道分離進(jìn)入加熱的氣流外,烘干發(fā)生正在數(shù)秒之間。閃蒸干燥設(shè)備未被使用于很多工業(yè)范疇外,包羅食物、化工、礦物和聚合物,物料的合用形勢(shì)也很普遍,包羅粉末、塊狀、顆粒狀、薄片狀、糊狀、凝膠體和漿狀等皆可(正在處置漿狀、糊狀或粘性物料時(shí),干濕物料的逆向混和是必需的)。閃蒸干燥設(shè)備是成長(zhǎng)^快使用范疇^普遍的干燥設(shè)備之一,正在國(guó)內(nèi)閃蒸干燥機(jī)也稱旋流干燥機(jī)、扭轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)。閃蒸干燥設(shè)備做為流態(tài)化干燥的典型,既實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)干燥的持續(xù)化操做,又降服靜態(tài)干炎熱效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、污染及華侈嚴(yán)峻等錯(cuò)誤謬誤,使化工產(chǎn)物正在干燥單位上切實(shí)做到效害、量量、效率和的完滿同一。
  聚合硫酸鋁閃蒸干燥機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和具體應(yīng)用,閃蒸干燥設(shè)備的從體為一個(gè)方筒形干燥室,由底部的破壞流化段、外部干燥段和頂部門級(jí)段構(gòu)成,能同時(shí)完成物料的破壞、干燥、分級(jí)等操作。別的還無(wú)加熱器、加料器、攪拌破裂系統(tǒng)、分級(jí)器、干燥從管、旋風(fēng)分手器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)等構(gòu)成部門。天然空氣經(jīng)加熱安拆加熱后由閃蒸干燥設(shè)備進(jìn)風(fēng)口以適宜的噴吹速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌破壞干燥室,并螺旋狀上升,同時(shí),物料由加料器定量插手塔內(nèi),并取熱空氣進(jìn)行充實(shí)熱互換,對(duì)物料發(fā)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、扭轉(zhuǎn)作用,于是物料逢到離心、剪切、碰碰、摩擦而被微料化、強(qiáng)化了傳量傳熱。正在閃蒸干燥設(shè)備底部,較大較濕的顆粒團(tuán)正在攪拌器的做用下被機(jī)械破裂,濕含量較低,顆粒度較小的顆粒被氣流夾帶上升,正在上升的過(guò)程外進(jìn)一步獲得干燥和細(xì)化,干燥后的成品通過(guò)旋風(fēng)分手器排出,含塵尾氣由脈沖布袋除塵器收塵后排入大氣外。相比其他干燥設(shè)備而言,閃蒸干燥設(shè)備具無(wú)以下較著劣勢(shì):
  1、閃蒸干燥設(shè)備選擇特殊的加料器,連結(jié)加料的持續(xù)不變,不會(huì)發(fā)生架橋、起拱、抱團(tuán)現(xiàn)象,特別合用于粘性物料。
  2、因?yàn)楦稍飼r(shí)間短,物料取熱空氣相對(duì)速度大且^熱空氣不取未干物料間接接觸,故合用途理熱敏性物料。
  3、干燥室底部的內(nèi)錐體布局,氣流對(duì)器壁的沖刷和攪拌器的奇特布局,決定了閃蒸干燥設(shè)備能處置必然粘性的物料。
  4、因?yàn)楦稍镞^(guò)程外物料逢到破裂、沖刷、碰碰,概況積刪大,強(qiáng)化了干燥,果而閃蒸干燥設(shè)備的干燥強(qiáng)度比力高。
  5、通過(guò)干燥塔內(nèi)設(shè)放內(nèi)放物(旋流片、陶析環(huán)或分級(jí)器),并取進(jìn)出風(fēng)溫度的同一協(xié)調(diào),閃蒸干燥設(shè)備對(duì)物料的末水份和成品細(xì)度加以無(wú)效節(jié)制。
  6、干燥室底部設(shè)放了水隔套冷卻安拆,避免了物料正在底部高溫區(qū)發(fā)生受熱變量現(xiàn)象。
  7、干燥室內(nèi)周向氣速高,物料逗留時(shí)間短,無(wú)效防行物料粘壁及熱敏性物料變量。
  8、閃蒸干燥設(shè)備正在微負(fù)壓形態(tài)下操做,消弭了操做污染,并按照分歧物料采用分歧的除塵體例和除塵材量(脈沖袋式除塵器、水浴除塵器、文丘里濕式除塵器等)。果而工做零潔,環(huán)保達(dá)標(biāo)。

  適用于閃蒸干燥設(shè)備的物料有:
  聚合硫酸鋁無(wú)機(jī)物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各類沉金屬鹽、合成冰晶石、碳酸錳、碳酸鎂、亞硫酸鈉、磷酸氫鈣、氧化鋁、氧化鐵紅、氫氧化鋁、醋酸鈉、白碳黑、膨潤(rùn)土等。
  無(wú)機(jī)物:月桂酸隔、苯甲酸、安眠噴鼻酸、草酸鈉、醋酸纖維素、三聚氰胺、三苯基醋酸錫、甲基纖維素、溴氨酸、DSD酸、2,4—D酸、H酸、J酸等。
  農(nóng)藥:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲(chóng)劑)、巴丹、殺蟲(chóng)單、代森錳鋅、掃螨凈、滅多威、精喹禾靈、三環(huán)唑、苯噻草胺、多效唑、莠去津、莠滅凈、吡蟲(chóng)啉等。
  顏料染料:酞菁染料、靛藍(lán)染料、鉻橙、鐵黃、酒石黃、耐曬黑G、鈦白粉、立德粉、外絡(luò)黃等。
  軟鹽系列:軟量酸鈣(鎂、鋁、鋅、鋇、鉻)、二鹽基亞磷酸鋁、三鹽基硫酸鋁等。
  建材礦業(yè):碳酸鈣系列、高嶺土、膨潤(rùn)土、鋁釩土、氫氧化鎂、超細(xì)石英。
  食物:大豆卵白、膠凝淀粉、酒好、小麥糖、淀粉、豆沙、特殊面粉等。
  醫(yī)藥:醫(yī)藥兩頭體、核黃素、卵白粉、黃蓮素、VB、磺胺嘧啶。
  陶瓷:高嶺土、二氧化硅、黏土等。
  工業(yè)廢料:生物泥漿、鐵錳渣、糖醛渣等。
  閃蒸干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)
  1.干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì),并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎、篩分等工序。
  2.干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提高物料的干燥均勻度。
  3.干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
  4.能有效控制終水份和細(xì)度,通過(guò)對(duì)加料、熱風(fēng)溫度、分級(jí)器的調(diào)節(jié),保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。
  5.閃蒸干燥機(jī)具有干燥速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。
  6.閃蒸干燥機(jī)的體積小,安裝維修容易
  7.閃蒸干燥機(jī)的產(chǎn)業(yè)品質(zhì)好,與常規(guī)方法相比,
  8.閃蒸干燥機(jī)節(jié)能、降耗、提升產(chǎn)業(yè)品質(zhì)、安全衛(wèi)生、
  9.閃蒸干燥機(jī)的投資成本低等諸方面即可看出閃蒸干燥機(jī)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的顯著。
  10閃蒸干燥機(jī)所加工的產(chǎn)業(yè)品質(zhì)有較大幅度的提升。

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